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中间包连铸三大件的作用都有哪些?生产工艺和其他的耐火材料相比有什么不同吗?

所属分类:聚焦鑫伟    发布时间: 2020-08-10    作者:admin
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往期内容中中包上水口厂家也为大家分享了很多关于连铸三大件的知识,本期小编主要是为大家整理了一些关于连铸三大件的作用都有哪些,以及和其他耐火材料相比,连铸三大件的生产工艺有什么不同,详情请看下文。

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连铸三大件包括:长水口、整体塞棒、浸入式水口,这些都是连铸工艺中非常重要的功能耐火材料,它们的作用是将钢包、中间包、结晶器三位一体地连接起来,控流和导流钢液,防止钢水二次氧化,实现连续铸造工艺。长水口又称保护套管,安装于盛钢桶下方与滑动水口装置的下水口相接,连接钢包和中间包,起着导流、防止钢水氧化和飞溅的作用;整体塞棒在连铸工艺中之作用是起着控制钢水从中间包到结晶器流量;浸入式水口是连铸过程关键的耐火功能部件,它安装在中间包和结晶器之间,是钢水从中间包输送到结晶器的通道,即要保护钢水不发生二次氧化,防止氮溶入或渣混入钢水及防止钢水飞溅,又要**钢液在结晶器内有-合理的流场和温度场分布。根据它们所承受的使用条件和需要满足的使用要求,长水口、整体塞棒、浸入式水口采用抗热震性优异的含碳耐火材料,在关键工作部位,如渣线、塞棒棒头等处采用高抗侵蚀性的含碳材料。连铸三大件的结构、形状、尺寸依连铸机不同而有所区别。

连铸三大件虽然功能不同, 但有着相同或相似的材质、结构特点、使用条件、性能要求等,因而在生产中采用几乎完全相同的工艺。这3种产品的结构及高性能特点决定了它们从生产工艺到所用原料不同于其他耐火材料。除少量浸入式水口为熔融石英质外,绝大多数为铝炭质:形状之细长需采用等静压成型,高石墨含量配料采用树脂结合剂形成碳结合,保护气氛热处理。具体制造工艺过程包括以下主要工序:

原料一坯料制备一等静压成型一热处理~机加工、探伤、检选、表面防氧化涂层、包装等。

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